江玖小課堂:破碎機電機損壞的原因
隨著礦山事業的迅速發展,電機得到了迅猛的發展,如青島東元電機、西門子電機、貝得電機、貝能電機等,破碎機械行業也隨之崛起。眾所周知,破碎機在礦山開采以及碎石生產線和制砂生產線中是經常用到的機械,電機是破碎機的靈魂,電機出現故障,就會直接導致破碎機的無法使用。然而破碎機電動機損壞是由多方面因素產生的:
破碎機電機損壞的原因
1、破碎機運作時,電氣控制比較簡單,一般都是單機組獨立工作,處于無專業操作場合,對故障的發生處理不及時,相對講,故障的重復擴大率增多。
2、氣壓自動開關的可靠性和靈敏性,破碎機的起停通常由氣壓自動開關直接帶動交流接觸器對電動機實現自動控制。而氣壓自動開關大多數采用機械式結構,利用彈簧壓縮與釋放能量操動觸點。也許是氣壓自動開關的先天不足或因調節不當、機震等不同原因的影響。
在破碎生產線的第一道破碎環節中,顎式破碎機成為了不可或缺的粗破碎石機器。傳統的顎式破碎機雖然技術成熟,但是相對來說技術比較落后,設備體積重量大,生產效率低等問題。高能顎式破碎機成功的解決這一系列問題。該機型整體結構及配重部分的優化,也顯著提高了設備的穩定性。
破碎機具有了獨特的優勢:
1.深腔設置而且無死區,提高了進料能力與產量;
2.破碎比大,產品粒度均勻;
3.墊片式排料口調整裝置,可靠方便,調節范圍大,增加了設備的靈活性;
4.潤滑系統安全可靠,部件更換方便,保養工作量小;
5.結構簡單合理,工作可靠,運營費用低;
6.設備更節能:單機節能15%~30%,系統節能一倍以上;
7.排料口調整范圍大,可滿足不同用戶的要求;
8.噪音低,粉塵少。
青島東元東元電機、西門子電機、貝得電機、貝能電機等的定子、轉子都是由相互絕緣的硅鋼片疊成,是電動機的磁路部分。定、轉子鐵芯的損壞和變形主要由以下幾個方面原因造成。
1、因受潮等原因造成鐵芯表面銹蝕。此時需用砂紙打磨干凈,清理后涂上絕緣漆。
2、鐵芯與機座間結合松動,可擰緊原有定位螺釘。若定位螺釘失效,可在機座紅星鉆定位孔并攻絲,旋緊定位螺釘
3、圍繞組接地產生高熱燒毀鐵芯糟或齒部。可用鑿子或刮刀等工具將熔積物剔除干凈,涂上絕緣漆烘干。
4、拆除舊繞組時用力過大,使盜槽歪斜和向外張開。此時應用尖嘴鉗、木榔頭等工具予以修整,使齒糟復位,并在不好復位的有縫隙的硅鋼片間加入青殼紙、膠木板等硬質絕緣材料。
5、軸承過度磨損或裝配不良,造成定、轉子相擦,使鐵芯表面損傷,進而造成硅鋼片間短路,電動機鐵損增加,使電動機溫升過高。這時應用細銼等工具去除毛刺,消除硅鋼片短接,清理干凈后涂上絕緣漆,并加熱烘干。
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